一、 風(fēng)機(jī)的安裝
①風(fēng)葉與機(jī)殼有否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝；
②葉片與風(fēng)筒有否因聯(lián)接螺栓松動而碰殼，如葉片與風(fēng)筒間隙不均勻，則應(yīng)先調(diào)整好后方可安裝；
③各部件聯(lián)接是否緊固；
④電機(jī)絕緣性能是否良好；
2、在預(yù)制的安裝基礎(chǔ)上放一圈5mm厚左右減振橡皮條，起吊風(fēng)機(jī)至安裝基礎(chǔ)上，校正校平后用螺栓將風(fēng)機(jī)底座與基礎(chǔ)緊固，螺栓位置在基礎(chǔ)的垂直面上以杜絕雨水滲入風(fēng)機(jī)內(nèi)。外露螺栓頭用玻璃膠密封。
3、風(fēng)機(jī)機(jī)號為3-5#時(shí)，基礎(chǔ)每邊中間一個(gè)螺栓。基礎(chǔ)為混凝土?xí)r，用M8×80鋼膨脹螺栓緊固；基礎(chǔ)為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，用M8×40螺栓緊固。
風(fēng)機(jī)機(jī)號為6-9#時(shí)，基礎(chǔ)每邊均布二個(gè)螺栓?；A(chǔ)為混凝土?xí)r，用M10×95鋼膨脹螺栓緊固；基礎(chǔ)為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，用M10×45螺栓緊固。
風(fēng)機(jī)機(jī)號為10-14#時(shí)，基礎(chǔ)每邊均布三個(gè)螺栓?；A(chǔ)為混凝土?xí)r，用M12×110鋼膨脹螺栓緊固；基礎(chǔ)為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，用M12×45螺栓緊固。
風(fēng)機(jī)機(jī)號為15-18#時(shí)，基礎(chǔ)每邊均布四個(gè)螺栓。基礎(chǔ)為混凝土?xí)r，用M12×110鋼膨脹螺栓緊固；基礎(chǔ)為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，用M12×50螺栓緊固。
風(fēng)機(jī)機(jī)號為20-24#時(shí)，基礎(chǔ)每邊均布四個(gè)螺栓?；A(chǔ)為混凝土?xí)r，用M16×150鋼膨脹螺栓緊固；基礎(chǔ)為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，用M16×50螺栓緊固。
4、起吊風(fēng)機(jī)必須用鉤索托住風(fēng)機(jī)，不允許用吊鉤勾住風(fēng)帽邊緣起吊。
5、對于供貨時(shí)風(fēng)帽與主體分件包裝的大機(jī)號風(fēng)機(jī)，應(yīng)先把風(fēng)機(jī)主體安裝在基礎(chǔ)上，再把風(fēng)帽安裝在風(fēng)機(jī)主體上。
6、風(fēng)機(jī)進(jìn)口需接管道時(shí)，應(yīng)用軟接頭過渡聯(lián)接，不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)部件上。
7、風(fēng)機(jī)安裝中必須輕拿輕放，切忌野蠻安裝。風(fēng)機(jī)安裝后必須撥動葉輪，檢查是否有葉輪碰擦風(fēng)筒現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不妥，必須調(diào)整好。
二、風(fēng)機(jī)的調(diào)試、運(yùn)行、和維護(hù)
1、風(fēng)機(jī)的啟動：
風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查內(nèi)容有：
①電機(jī)的絕緣性能是否良好，電機(jī)接線是否正確牢固。
②檢查軸承的潤滑是否完好，軸承必須在良好的潤滑狀態(tài)下方可啟動。
③將風(fēng)機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn)，檢查葉輪是否有卡住和摩擦現(xiàn)象，如有，必須調(diào)整好。
④檢查風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物，如有，應(yīng)全部清除。
⑤風(fēng)機(jī)的底腳螺栓是否松動。要保證底腳螺栓牢固，否則會造成風(fēng)機(jī)的強(qiáng)烈振動。
⑥風(fēng)機(jī)葉輪是否倒轉(zhuǎn)，若倒轉(zhuǎn)，必須使葉輪完全停止轉(zhuǎn)動后，方可再啟動。風(fēng)機(jī)氣流方向必須與外殼上氣流方向牌一致。
⑦為延長電機(jī)壽命，大功率電機(jī)應(yīng)采用降壓啟動。
2、風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行和維護(hù)：
①風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中，主要是監(jiān)視風(fēng)機(jī)的電流，嚴(yán)禁超電流運(yùn)行。
②要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)中軸承是否正常以及有無摩擦、碰撞的聲音等。
③隨時(shí)注意風(fēng)機(jī)各個(gè)部位的聯(lián)接螺栓的松動狀況，注意電機(jī)和風(fēng)機(jī)發(fā)出的不正常聲響，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
④定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜物，并防止銹蝕。
⑤風(fēng)機(jī)每運(yùn)行2500小時(shí)（約半年），至少對電機(jī)和風(fēng)機(jī)全面檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時(shí)更換，更換前必須用汽油將軸承清洗干凈，潤滑脂采用鋰基潤滑脂，加潤滑脂量以軸承凈室容積三分之二為宜（二極電機(jī)中以二分之一為宜）。
⑥在正常運(yùn)行中，如遇下列情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查或修理：
a、電機(jī)溫升超過70℃。
b、電機(jī)冒煙。
c、發(fā)生強(qiáng)烈的振動或有較大的碰擦聲。
若停機(jī)檢查，要切斷電機(jī)電源，并作出標(biāo)記，以免發(fā)生事故。
三、 風(fēng)機(jī)常見故障、產(chǎn)生故障的原因和維修方法
常見 故障 | 產(chǎn)生故障的原因 | 維 修 方 法 |
一、 葉 輪 損 壞 或 變 形 | 1、鉚釘和葉片松動。 2、葉片表面或鉚釘頭腐蝕或磨損。 3、葉輪變形后歪斜過大，使葉輪徑向跳動和軸向跳動過大。 | 1、緊固鉚釘或更換鉚釘。 2、如系個(gè)別損壞，更換個(gè)別零件，如系半損壞，更換葉輪。 3、卸去葉輪后，用鐵錘矯正。 |
二、 振 動 | 1、葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦外筒； 2、葉輪動平衡破壞： ①安裝或貯運(yùn)過程中葉輪受壓變形 ②葉片重量不對稱，或一側(cè)部分葉片腐蝕或部分磨損嚴(yán)重。 ③葉片上附有不均勻的附著物，如鐵銹、積灰、油污等。 ④檢修后未搞平衡。 3、轉(zhuǎn)子固定部分松動： ①葉輪與軸套間的聯(lián)接松動 ②葉輪與軸聯(lián)接松動，葉輪前蓋形螺母松動。 4、風(fēng)機(jī)底腳螺栓松動，機(jī)座連接不牢固；電機(jī)固定螺栓松動。 5、基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固，促使轉(zhuǎn)子的不平衡度，引起劇烈的共振。 6、軸承損壞；油脂低劣或變質(zhì)。 | 1、葉輪或外筒發(fā)生變形，校正葉輪與外筒間隙。 2、 ①校正葉輪。 ②更換壞的葉片，或調(diào)換新葉輪，并搞好平衡。 ③清除葉片上的附著物。 ④重搞平衡 3、 ①擰緊螺母。 ②修理軸和葉輪，重新配鍵，擰緊蓋形螺母。 4、擰緊底腳螺栓或擰緊電機(jī)固定螺栓。 5、進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)修和加固，填充間隙。 6、更換軸承或油脂。 |
三、 電 機(jī) 發(fā) 熱 超 電 流 | 常溫下運(yùn)行一小時(shí)后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能由下列原因之一造成的： 1、電機(jī)軸承損壞或油脂低劣或變質(zhì)。 2、電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸套安裝的公差不符合技術(shù)要求。 3、系統(tǒng)阻力過大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，風(fēng)機(jī)選配不合理。 4、電源電壓過低。 5、電機(jī)缺相運(yùn)行。 | 1、更換軸承或油脂。 2、重新配制至符合規(guī)定要求。 3、如選配不合理則更換風(fēng)機(jī)。離心式屋頂風(fēng)機(jī)管道中如閥門打開太大則關(guān)小閥門。 4、保證風(fēng)機(jī)電源電壓至標(biāo)準(zhǔn)要求。 5、檢查電機(jī)接線是否松動等。 |
承上表
四、 風(fēng) 機(jī) 風(fēng) 量 減 少 | 1、風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反。 2、空氣溫度過低或氣體內(nèi)含有雜質(zhì)，使空氣密度增大。 3、離心式屋頂風(fēng)機(jī)中管道堵塞或閥門未打開。 4、葉片嚴(yán)重磨損。 5、電機(jī)軸與葉輪松動。 6、風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)。 | 1、改變轉(zhuǎn)向、改變電機(jī)電源接法。 2、提高空氣溫度，降低空氣密度和粘度。 3、打開閥門，清除堵塞。 4、檢修葉片或更換葉輪 5、檢修緊固葉輪 6、重選風(fēng)機(jī)或提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，增大電機(jī)功率。 |
1、如在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)一般的故障，請參照上述的故障原因查找，并應(yīng)嚴(yán)格按本說明書的要求進(jìn)行檢查和修復(fù)；
2、公司愿為用戶提供安裝、調(diào)試服務(wù)。凡本公司安裝、調(diào)試的產(chǎn)品如出現(xiàn)由于安裝調(diào)試不良引起的問題，由本公司無償負(fù)責(zé)解決。
3、如在運(yùn)行中確實(shí)出現(xiàn)非一般性的問題，敬請用戶盡快與本公司取得聯(lián)系，售后服務(wù)電話：0575/82367106 ，本公司將以最快的速度處理解決。
